對于食品、獸藥和醫(yī)藥等特殊行業(yè)，購買的粉末包裝機(jī)在QS認(rèn)證或GMP認(rèn)證時(shí)必須提供對應(yīng)的《粉末包裝機(jī)驗(yàn)證方案》《粉末包裝機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》《粉末包裝機(jī)清洗規(guī)程》《粉末包裝機(jī)操作規(guī)程》，在這里我將我司的各種認(rèn)證文件置于此處，以供需要的客戶下載：
粉末包裝機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、概述
粉末包裝機(jī)按預(yù)定的重量向包裝物內(nèi)定量充填物料。粉末包裝機(jī)的正確維護(hù)保養(yǎng)直接影響物料包裝的精度及使用壽命。
設(shè)備名稱：粉末包裝機(jī)
型號(hào)：TY-F01
生產(chǎn)廠家：鄭州天億包裝設(shè)備有限公司
二、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程制定的目的
為保證正確操作使該設(shè)備能夠正常運(yùn)行，設(shè)備各項(xiàng)性能指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
盡可能延長設(shè)備的使用壽命，特制定本操作規(guī)程。
三、適用范圍
本規(guī)程適用與TY-F01粉末包裝機(jī)。
四、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程內(nèi)容
1、確認(rèn)
我廠采用的粉末包裝機(jī)是鄭州天億包裝設(shè)備有限公司生產(chǎn)的。該設(shè)備采用微電腦控制步進(jìn)電機(jī)確定充填螺桿的旋轉(zhuǎn)角度?？杀ＷC物料充填的準(zhǔn)確。按設(shè)備驗(yàn)證方案驗(yàn)證設(shè)備運(yùn)行情況，確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行。
2、護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
維護(hù)保養(yǎng)分日常維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)及年度維護(hù)保養(yǎng)
2.1日常維護(hù)保養(yǎng)
2.1.1料杯與螺旋的日常維護(hù)
調(diào)整螺旋高位位置，取下面板，用內(nèi)六方調(diào)整長軸高低，使螺旋底面與料杯下緣間距為2-3毫米為。
工作一個(gè)周期，清料取下料杯、螺旋后，把其清洗干凈。
2.1.2電源部分日常維護(hù)保養(yǎng)
接線：接線電源為三相四線，確定零線不接錯(cuò)，接地牢靠，電力供應(yīng)符合要求。評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：電源電壓范圍380V±10%，頻率50±1HZ。
2.1.3光電開關(guān)的日常維護(hù)保養(yǎng)
用毛刷清除光電頭上的粉塵，以免長期粉塵擋住光電，造成使用失靈。
2.1.4傳感器的日常維護(hù)保養(yǎng)
不要使傳感器電纜過于拉緊，以免拉壞接頭，影響使用。勿使傳感器盒內(nèi)堆積粉塵，影響傳感器的使用精度，避免零飄
2.1.5整機(jī)外表的維護(hù)
每班清除表面粉塵，避免堆積灰塵長期受潮與表面相腐蝕影響外觀。
2.2定期維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
作為精密設(shè)備，必須保證定期維護(hù)保養(yǎng)，定期維護(hù)保養(yǎng)期根據(jù)實(shí)際情況定位三個(gè)月或半年。
2.2.1減速電機(jī)定期維護(hù)保養(yǎng)
定期為減速電機(jī)更換潤滑脂加，延長減速機(jī)的壽命。
2.2.2電器箱內(nèi)的維護(hù)保養(yǎng)
定期清除電器箱內(nèi)粉塵，減少粉塵對電器、線路板的腐蝕，保證設(shè)備后續(xù)穩(wěn)定工作，延長設(shè)備使用壽命。
2.2.3鏈條傳動(dòng)部分的定期維護(hù)保養(yǎng)
定期涂低速潤滑脂至鏈傳動(dòng)部分。
2.2.4輸出部分的定期維護(hù)保養(yǎng)
拆下長軸清洗，并潤滑轉(zhuǎn)動(dòng)連接部分。
2.2.5軸承部分定期維護(hù)保養(yǎng)
定期檢查轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的潤滑狀況。以防軸承燒結(jié)。如有崩裂或密封部分不全及轉(zhuǎn)子變形，則需要轉(zhuǎn)。
2.3年度維護(hù)保養(yǎng)或大修型維護(hù)保養(yǎng)
2.3.1年度簡易維護(hù)保養(yǎng)按定期維護(hù)保養(yǎng)2.2進(jìn)行。
2.3.2大修型維護(hù)保養(yǎng)，按工藝安裝進(jìn)行拆裝、清洗、潤滑進(jìn)行。
粉末包裝機(jī)的正確維護(hù)保養(yǎng)操作直接影響物料包裝的精度及使用壽命。維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程按上述工作完成，方可確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)及后續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作.
