顆粒包裝機維護檢修規(guī)程
1 總則
1.1本規(guī)程適用于顆粒包裝機維護檢修。
1.2結構簡述
顆粒包裝機由稱重料斗、控制稱重器、振動器、熱封機等組成物料經振動器振動進入稱重料斗,由控制器控制稱重,滿稱重量后氣動夾具松開完成稱理包裝。
2完成標準
2.1零部件
2.1.1包裝機零、部件完整、齊全、質量符合技術要求。
2.1.2儀表計量器具、控制器、自動調節(jié)裝置齊全、完整、準確、靈敏。
2.1.3高純氣管、控制線路安裝合理,安全符合技術要求。
2.1.4防腐蝕設施,完整有效,符合技術要求。
2.2運行性能
2.2.1控制稱重準確。
2.2.2夾具動作快捷。
2.2.3振動器運行有效。
2.2.4設備能力滿足生產需要。
2.3 技術資料
2.3.1技術文件、安裝、使用說明書等資料齊全。
2.3.2設備運行記錄、檢修、驗收記錄齊全。
2.3.3設備易損件有圖紙。
2.3.4設備操作規(guī)程、維修規(guī)程齊全。
2.4設備及環(huán)境
2.4.1設備清潔、環(huán)境寬敞。
2.4.2運行安全、線路合理。
3 設備維護
3.1日常維護
3.1.1隨時觀察震動器運行情況。
3.1.2檢查高純氣壓力及夾具動作。
3.1.3減少片堿對路線腐蝕。
3.2定期檢查內容
每周一次檢查振動器的螺栓緊固情況,每月一次檢查儀器、儀表線路的安全保護,保持電器柜清潔、干燥。
3.3常見故障處理方法
現(xiàn)象 | 原因 | 處理方法 |
包裝機料斗夾具動作不快捷 | 高氣壓低或伸縮壁缺少潤滑 | 與高純氣聯(lián)系,抬高氣壓,在伸縮臂上加一點油 |
包裝重量不準 | 控制器零點漂移 | 重新設定重量 |
振動器不動作 | 繼電器掉或接線處斷線 | 合上繼電器或重新接上線 |
4.1檢查周期
檢修類別 | 小修 | 中修 | 大修 |
周期 | 三個月 | 六個月 | 一年 |
4.2.1小修
4.2.1.1檢修料斗連接,消除泄漏。
4.2.1.2檢查夾具螺栓、銷釘是否完好。
4.2.1.3檢查儀器柜,保持干燥。
4.2.1.4檢查振動器連接是否完好、安全。
4.2.2中修
4.2.2.1檢查線路被堿霧等腐蝕情況。
4.2.2.2消除控制柜灰塵和雜物,更換過舊的密封條,確保控制柜門關緊。
4.2.2.3檢查振動器的彈簧、軸等強度是否完好。
4.2.2.4清洗檢修高純氣管線。
4.2.3大修
4.2.3.1包括中修內容。
4.2.3.2修理包裝料槽,保持料槽平整。
4.2.3.3檢修控制柜內腐蝕情況及其線路完好情況。
4.2.3.4檢修振動器線圈、電位控制器完好情況。
5 檢修方法及質量標準
5.1料斗夾具及包裝料槽
5.1.1料斗要求圓整、光滑,內部盡量干燥。
5.1.2夾具的高純氣管保持完好,不泄漏,夾具伸縮臂保持光滑,有潤滑油,以減少腐蝕。
5.1.3包裝料槽保持平整,連接處要緊固以防漏堿,平時注意不使其結堿嚴重。
5.1.4夾具的螺栓連接完好。
5.2控制稱重器
5.2.1控制稱重器的電器保持干燥、清潔。
5.2.2控制柜要關閉、密封。
5.2.3控制線路要有保護,防止腐蝕,為防止跳電,線路接頭要保持干燥。
5.3 振動器
5.3.1振動器電流不要調得太高。
5.3.2振動器殼體連接要安全、緊固。
5.3.3振動器彈簧、軸等部件要保證強調,用著色探傷檢查其是否有裂縫。
6 試車與驗收
6.1試車前準確工作
6.1.1確保所有設備和機械保持清潔。
6.1.2確保所有檔板、外罩均處干燥狀態(tài)并被緊固。
6.1.3確保所有設備均處于安全操作位置,以保證操作的安全性。
6.1.4確保打開所有的服務設施。
6.2試車
6.2.1確保所有預先檢查均完成。
6.2.2打開控制器電源,并推遲一時間。
6.2.3設置內部有效檢查。
6.2.4進一步推遲之后,在熱機期間設置必要數據。
6.2.5調整裝夾、下料振動裝置至合理。
6.2.6按操作步驟操作。
6.3 驗收
6.3.1試車合格,檢修資料、電器線路圖齊全方可驗收。
6.3.2驗收合格,按規(guī)定辦理手續(xù),正式移交生產。
7 維護檢修安全事項
7.1維護安全注意事項
7.1.1嚴格執(zhí)行崗位操作法及有關安全規(guī)定。
7.1.2經常檢查振動器運行情況及料斗下料情況。
7.1.3經常檢查控制器稱重,準確程度,必要時重新設定重量。
7.1.4保持控制柜密閉,保持線路干燥。
7.2檢修安全注意事項
7.2.1檢修前按規(guī)定辦理檢修手續(xù)。
7.2.2檢修人員嚴格遵守安全檢修規(guī)定。
7.2.3檢修前必須切斷電源,掛上“嚴禁合閘”標志。
7.3 試車安全注意事項
7.3.1必須作好試車的各項準備工作。
7.3.2操作人員必須戴好面罩及防護眼鏡。
7.3.3試車有專人負責,操作者持本崗位的“安全作業(yè)證”。
7.3.4試車中遇到異常情況,應立即停止試車,處理后重新試車?!?br />